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不銹鋼球生產(chǎn)工藝流程

發(fā)布時(shí)間：2020-08-10　本文關(guān)鍵詞：不銹鋼球生產(chǎn)工藝流程　來(lái)源：http://pingguohe.cn

不銹鋼球通常是由不銹鋼鍛造工藝消費(fèi)的鋼球，現(xiàn)階段常用不銹鋼球的材質(zhì)有201、304、316、316L、420、440C。

一、鋼球的簡(jiǎn)單消費(fèi)工藝流程
球坯成形→去環(huán)帶→粗磨→軟磨→ 熱處置→ 球坯成形→光球(或銼削→軟磨)→硬磨→細(xì)研→精研(或拋光)→超精研。
二、鋼球細(xì)致消費(fèi)工藝流程
1.伸線(拔絲)：將線材用拉絲機(jī)拉伸至所需求的線徑;
2.冷鐓(鍛壓)：將拉好的線材置入鋼球冷鐓機(jī)，由機(jī)內(nèi)的鋼模鐓打成球胚;
3.光球：光球機(jī)內(nèi)的兩塊鑄鐵磨球圓板將冷 鐓球胚子加壓銼磨，去除球胚上的外環(huán)帶和兩極點(diǎn);
4.軟球：軟球機(jī)內(nèi)的兩塊鑄鐵磨球圓板將光球球胚子銼磨使球胚子磨成所需球徑及外表粗糙度;
5.熱處置：將球裝入熱處置爐內(nèi)加以滲碳后淬火再回火使球具有一定的滲碳層及硬度，韌性和壓碎負(fù)荷;
6.硬磨：研磨機(jī)內(nèi)的砂輪圓板將熱處置球胚加壓磨削，以去除球外表的黑色氧化層及修正球的精度;
7.精研/拋光清洗：精研：將研磨球胚在精研機(jī)內(nèi)精研磨，使球到達(dá)廢品所需求的精度和光亮度; 拋光清洗：將球倒入拋光滾桶內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)并用拋光清洗劑加水清洗使球面清潔光亮;
8.外觀選別：用人工目測(cè)檢查鋼球外表有無(wú)任何瑕疵，并用千分尺丈量真圓度，批直徑變動(dòng)量及用外表粗糙度儀檢測(cè)外表粗糙度來(lái)作為終檢;
9.包裝：將鋼球/不銹鋼球/軸承鋼球涂上防銹油后裝入紙箱或編織袋后打包。